1890立式加工中心是由CNC數控系統控制其加工過程的新型加工設備。它的加工形式已經和傳統模式*不同。加工中心在工件加工時，已經不再像從前一般手動化操作來實現。它在CNC數控系統的控制下，通過控制裝置實時的發送加工指令來引導機床各機械部分自動進行精密動作。從而實現工件的一系列高精、高效的加工過程，最終實現復雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。
1890立式加工中心CNC數控系統加工程序編制：
一、加工程序編制的基本過程：簡單來說，1890立式加工中心加工程序的編制過程包括，做好準備工作、選擇編程方法最后才是程序的編制。具體我們來看一下。
1、首先要做好程序編制的準備工作：在1890立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對編程軟件和相關的使用設備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個要分析工件的圖紙和工藝要求，以便進一步明確工件的加工內容及相關工藝及精度要求，繼而確定出合理的加工方案以及選擇合適的加工刀具和夾具，這一步是整個工件加工的基礎，如處置不當，可能會對后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影響。
2、選擇合適的編程方法：1890立式加工中心程序編制分為直接編程和計算機輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機床的CNC數控面板，進行程序的錄入。這種編程方法對于加工工序簡單，程序較短的工件比較適用。
但是一個完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上萬段，可這種手動編程不僅耗時費力，而且錯誤率*，我們一般采用計算機輔助編程的方法，也就是我們常說的自動編程，這種編程方法，適合復雜工件的全工序加工。由于加工程序是由計算機自動生成，所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。
3、加工程序的編制：當上述兩個過程完成以后，加工程序的編制就相當簡單了。不過加工中心程序的編制要遵循，一把刀具盡可能的多加工一些內容、盡量少走或者不走空刀的原則。
二、程序編制時應當注意的事項：
為了確保1890立式加工中心的加工效率和工件最終的加工精度，在加工程序的編制時應當注意以下幾個方面的問題。
1、要把粗、精加工的編程過程盡量分開進行。以提高工件的加工精度及生產效率。編程的尺寸依據要以零件要求尺寸的中值來確定，并且要盡可能地遵循各點重合的原則。
2、暫停指令使用要合理，它的主要作用是在一個指令時間內，暫停刀具的加工，在保證加工精度、切槽及鉆孔改變運動等方面，較為有利，但不可使用過度，過度使用可能會影響1890立式加工中心的加工效率。
